1. Sfondi i klientit
Një ndërmarrje e madhe e kimikateve të imëta specializohet në prodhimin e ndërmjetësve të ngjyruesve. Gjatë procesit të prodhimit, ajo gjeneron një sasi të madhe llumi industrial me viskozitet të lartë që përmban tretës organikë. Presa origjinale tradicionale e filtrit e ndërmarrjes u përball me tre probleme kryesore: përmbajtja e lagështisë së llumit pas tharjes së ujit mbeti e lartë (gjithmonë mbi 50%), filtrimi i hapur çoi në avullim të rëndë të tretësve organikë, gjë që jo vetëm që paraqiste rreziqe për sigurinë, por edhe sillte rreziqe për penalitete mjedisore. Për më tepër, metoda e shkarkimit manual rezultoi në efikasitet të ulët prodhimi dhe intensitet të lartë pune për punëtorët.
2. Zgjidhja
Pas hetimit në vend dhe verifikimit teknik, ne personalizuam njëPresë automatike filtri hidraulike e mbyllur 630zgjidhje për këtë ndërmarrje. Kjo pajisje përdor një dizajn të strukturës së pllakës së filtrit të mbyllur, duke eliminuar në mënyrë efektive problemin e avullimit të tretësit dhe duke përmbushur plotësisht kërkesat strikte të industrisë kimike për mbrojtje nga shpërthimi. Sistemi i saj hidraulik me presion të lartë mund të ofrojë një presion pune prej 1.6 MPa, dhe në kombinim me lecka filtri dhe pllaka filtri të projektuara posaçërisht, kontrollon me sukses përmbajtjen e lagështisë së tortës së filtrit nën 30%.
Pajisjet janë të pajisura me një sistem të avancuar kontrolli automatik PLC, duke zvogëluar ndjeshëm nevojën për ndërhyrje manuale. Duke marrë parasysh vetitë gërryese të materialeve kimike, ne kemi zgjedhur pllaka filtri të bëra nga polipropileni i përforcuar (PP) për të siguruar funksionimin e qëndrueshëm afatgjatë të pajisjeve në mjedise me acide të forta, alkale të forta dhe tretës organikë.
3. Rezultatet e Zbatimit
Pasi pajisjet u vunë në punë, u arritën arritje të jashtëzakonshme: përmbajtja e lagështisë së tortës së filtrit u ul nga 50%-55% fillestare në 28%-32%, dhe efikasiteti i dehidrimit u rrit me 40%; koha e përpunimit për grumbull u ul nga 4 orë në 2.5 orë, dhe kapaciteti i prodhimit u rrit me 60%; humbja e avullimit të tretësit u ul nga 8% në më pak se 0.5%, duke përmbushur plotësisht standardet e emetimeve të mbrojtjes mjedisore; mënyra e funksionimit u reduktua nga kërkesa për 2 punëtorë për ndërrim në arritjen e plotë të funksionimit pa personel, dhe kostoja e punës u ul me 100%.
4. Reagimet e Klientit
“Presa me filtra të mbyllur 630 i ka zgjidhur plotësisht problemet tona të prodhimit”, deklaroi menaxheri i prodhimit të klientit. “Jo vetëm që arrin një efekt dehidrimi që tejkalon shumë pritjet, por më e rëndësishmja, mundëson prodhim të pastër, duke eliminuar nevojën për t'u shqetësuar për çështjet mjedisore. Niveli i automatizimit është i lartë, duke ulur ndjeshëm intensitetin e punës së punëtorëve.” Aktualisht, kjo pajisje ka funksionuar në mënyrë të qëndrueshme për 18 muaj dhe është bërë një pajisje kyçe në linjën e prodhimit të klientit.
5. Zgjerimi i Aplikacionit
Bazuar në këtë rast të suksesshëm, grupi kimik ka planifikuar të prezantojë të njëjtin model pajisjesh në pesë baza të tjera prodhimi. Në të njëjtën kohë, kjo zgjidhje është e zbatueshme edhe në kushte të ngjashme pune në industritë farmaceutike, të galvanizimit dhe petrokimike, duke ofruar një mundësi të besueshme për skenarët e ndarjes së lëndëve të ngurta nga lëngjet me kërkesë të lartë.
Koha e postimit: 25 korrik 2025