Sfondi i Projektit
Një ofrues shërbimesh inxhinierike me madhësi mesatare me seli në Evropë, i specializuar në pastrimin e ujit qarkullues industrial dhe lëngjeve të proceseve, kishte përdorur prej kohësh filtra me një qese të vetme të kombinuara me pajisje parafiltrimi në formë disku për të ofruar zgjidhje për trajtimin e lëngjeve për klientët në prodhimin e pjesëve të automobilave, trajtimin e sipërfaqeve të metaleve dhe prodhimin e produkteve të ndërmjetme kimike. Ndërsa vëllimi i biznesit u rrit, pajisjet ekzistuese zbuluan probleme të tilla si ndryshimet e shpeshta të qeseve të filtrit, rritja e shpejtë e presionit diferencial dhe kostot e larta të punës për mirëmbajtje. Kompania kërkoi një zgjidhje përmirësimi që mund të përballonte shkallë të larta rrjedhjeje, rënie të ulët të presionit dhe lehtësinë e mirëmbajtjes.
Zgjidhje
Shqetësimet kryesore të klientit përfshinin nëse presioni i pajisjeve mund t'i rezistonte luhatjeve të menjëhershme të presionit në rrjetin e tubacioneve, nëse ndërrimet e qeseve të filtrit mund të kryheshin pa ndërprerje të zgjatura të sistemit dhe rezistencën ndaj korrozionit të materialeve të çelikut inox në mjediset e ujit të përpunimit që përmbajnë klor. Pas konsultimeve teknike, modeli i rekomanduar ishteFiltër shumëqese JYMF-6P-304 prej çeliku inox, bazuar në konsideratat e mëposhtme:
-
Konfigurimi me 6 qese trefishon zonën e filtrimit të vetëm krahasuar me pajisjet origjinale, duke zgjatur intervalet e zëvendësimit të qeseve të filtrit nga një herë në turn në një herë në dy ditë nën shpejtësi rrjedhjeje ekuivalente;
-
Materiali SS304 i kombinuar me trajtimin sipërfaqësor me rërë jo vetëm që i reziston mjediseve paksa acidike në vend, por gjithashtu lehtëson heqjen e ngjitjeve sipërfaqësore, duke zvogëluar kohën e ndërprerjes së pastrimit;
-
Dizajni me anë brenda dhe jashtë dhe lidhjet me flanxha DN125 përputhen në mënyrë të përkryer me planin ekzistues të tubacioneve horizontale, duke eliminuar nevojën për modifikime shtesë të tubacionit dhe duke kursyer kostot e instalimit;
-
Presioni i projektuar prej 10 bar dhe presioni i funksionimit prej 6 bar ofrojnë një diferencë sigurie që mbulon rritjet e rastit të tensionit prej 8 bar në sistem.
Instalimi dhe Funksionimi
Pas dorëzimit të pajisjeve, udhëzimi me video në distancë i mundësoi klientit të përfundonte pozicionimin dhe lidhjen e tubacionit, me një kohë totale instalimi që zgjati afërsisht gjysmë dite pune. Gjatë vënies në punë fillestare, u përdorën qese standarde filtri PP me një vlerësim prej 300 mikronësh, duke trajtuar ujin ftohës të kthimit nga një linjë lyerjeje automobilistike me lëndë të ngurta të pezulluara që përbëheshin kryesisht nga copa metalike dhe kokrriza të vogla organike. Të dhënat e regjistruara gjatë javës së parë të funksionimit treguan:
-
Presioni diferencial fillestar i hyrjes dhe daljes ishte 0.15 bar, duke u rritur në 0.45 bar pas 48 orësh funksionimi të vazhdueshëm, ende nën pragun e rekomanduar të zëvendësimit prej 0.7 bar;
-
Shkalla mesatare e rrjedhjes për qese mbeti e qëndrueshme brenda diapazonit operativ të projektuar nga klienti, pa u vërejtur shpërndarje e gabuar e rrjedhjes ose rrjedhje anashkalimi, dhe vula e unazës së çelikut funksionoi në mënyrë efektive;
-
Sipërfaqja e trajtuar me rërë nuk tregoi korrozion të lokalizuar në mjedisin me lagështirë dhe nuk u vu re zhveshje e bojës për shkak të akumulimit të kondensatës nga ndryshimet e temperaturës midis murit të jashtëm të pajisjes dhe mjedisit përreth.
Vlerësimi i Përfitimeve
Pas tre muajsh përdorimi të vazhdueshëm, klienti përpiloi të dhëna krahasuese:
-
Kostot e konsumit të qeseve të filtrit u ulën me afërsisht 40% - për shkak të intervaleve të zgjatura të zëvendësimit dhe kapacitetit të mjaftueshëm të mbajtjes së papastërtisë të qeseve PP me një vlerësim prej 300 mikronësh, duke zvogëluar frekuencën e prokurimit të materialeve të konsumueshme;
-
Orët e punës së mirëmbajtjes u reduktuan me afërsisht 55% – inspektimet ditore kërkonin vetëm kontrolle të presionit diferencial, me ndërrime të qeseve që kryheshin çdo 48 orë, çdo operacion zgjati jo më shumë se 20 minuta pa pasur nevojë për mjete speciale;
-
Koha e ndërprerjes së prodhimit u shkurtua ndjeshëm - struktura e hapjes së shpejtë bëri të mundur që zëvendësimi i çantave të kryhej nga një operator i vetëm, duke eliminuar nevojën e mëparshme për të ndërprerë furnizimin në rrjedhën e sipërme deri në një orë;
-
Mbrojtja e pajisjeve në rrjedhën e poshtme u përmirësua – frekuenca e bllokimit në shkëmbyesit e nxehtësisë dhe grykat e rrjedhës së poshtme u ul ndjeshëm, me mirëmbajtjen e pastrimit që zgjatet nga mujore në tremujore, duke zvogëluar në mënyrë indirekte humbjet e prodhimit nga koha e ndërprerjes.
Përfundim
Ky rast tregon se filtri shumëqese JYMF-6P-304 prej çeliku inox, me dizajnin e tij të fortë strukturor, konfigurimin racional të qeseve të filtrit dhe karakteristikat e përshtatshme të mirëmbajtjes, adreson në mënyrë efektive kërkesat tipike të filtrimit me rrjedhje të lartë dhe precizion mesatar në sektorin evropian të trajtimit të lëngjeve industriale. Pajtueshmëria e tij me materiale dhe shkathtësia e lidhjes e bëjnë atë gjithashtu shumë të adaptueshëm në skenarë të ndryshëm aplikimi, duke u ofruar kompanive të ngjashme një rrugë përmirësimi të filtrimit me risk të ulët dhe kthim të lartë.
Koha e postimit: 17 qershor 2026