Sfondi i Projektit
Klienti është një prodhues vendas i njohur i çelikut me linja të shumta të petëzimit të nxehtë dhe të ftohtë në të gjithë vendin e uzinës së tij. Sistemi i lidhur me ujin ftohës që qarkullon ka një kapacitet total trajtimi prej disa mijëra metrash kub në orë. Përpara rikonstruksionit, klienti kishte përdorur filtra tradicionalë për filtrimin e trashë të ujit që qarkullon. Megjithatë, për shkak të sasive të mëdha të shkallës së oksidit të hekurit, skorjeve të saldimit dhe mbeturinave të ndryshkut të tubave të pranishme në ujë, filtrat e shportave kërkonin çmontim dhe pastrim manual mesatarisht çdo 4 deri në 6 orë. Kjo jo vetëm që konsumonte fuqi punëtore të konsiderueshme, por gjithashtu shkaktoi luhatje në presionin e furnizimit me ujë në linjat e prodhimit për shkak të mbylljeve të shpeshta për heqjen e skorjeve, duke ndikuar rëndë në vazhdimësinë e procesit të petëzimit dhe cilësinë e sipërfaqes së produkteve të përfunduara.
Pikat e Problemit të Klientit
Problemet kryesore të raportuara në vend përqendroheshin në tre fusha kryesore: Së pari, frekuenca tepër e lartë e bllokimit të filtrit - gjatë ndërrimeve të natës, shpesh nuk kishte askush në dispozicion për të hequr skorjet, duke rezultuar në uljen e rrjedhës së ujit ftohës dhe efikasitetin e zvogëluar të shkëmbyesit të nxehtësisë. Së dyti, çdo çmontim dhe pastrim kërkonte kullimin e mjedisit të tubacionit, duke rezultuar në humbje të konsiderueshme uji dhe energjie për cikël pastrimi. Së treti, elementët e kulluesit të shportës ishin bërë nga një strukturë pllake e shpuar me një shtresë të vetme, ku grimcat e mëdha ngecnin në vrimat e rrjetës dhe ishin të vështira për t'u hequr plotësisht; pas përdorimit të përsëritur, performanca e filtrimit vazhdonte të përkeqësohej.
Përzgjedhja e Zgjidhjes
Pas analizës, ekipi ynë teknik rekomandoiFiltër vetëpastrues pneumatik JYSCF-219-316LArsyetimi i përzgjedhjes përfshinte: lëndët e ngurta pezull në ujin qarkullues janë kryesisht grimca të forta, duke e bërë një metodë mekanike të qërimit të tipit kruese më të përshtatshme sesa larja me kundërpërgjim; presioni i funksionimit të sistemit është i qëndrueshëm brenda intervalit prej 0.5 deri në 0.6 MPa, duke siguruar forcë të mjaftueshme lëvizëse të cilindrit për të përmbushur kërkesat e krasitjes; vendi ka një furnizim me ajër të kompresuar në dispozicion, duke eliminuar nevojën për një njësi shtesë të fuqisë hidraulike ose lëvizje elektrike; dhe tubacionet ekzistuese përdorin pajisje me lidhje të shpejtë DIN11851, duke lejuar që pajisjet të përputhen dhe instalohen drejtpërdrejt me punë minimale rikonstruksioni.
Procesi i Zbatimit
Pajisjet u instaluan në hyrje të linjës së degëzuar të ujit ftohës të mullirit të rrotullimit, duke zëvendësuar sitën origjinale të shportës. I gjithë instalimi zgjati vetëm 4 orë, duke përfshirë heqjen e pajisjeve të vjetra, ngritjen dhe pozicionimin e njësisë së re, lidhjen e tubave të hyrjes dhe daljes, instalimin e linjave të ajrit të kompresuar dhe instalimet elektrike për valvulën sferike të motorizuar të shkarkimit. Gjatë vënies në punë, vlera e shkaktimit të presionit diferencial për pastrim u vendos në 0.05 MPa. Frekuenca fillestare e aktivizimit të cilindrit u vendos në gërvishtje automatike çdo 6 orë, me kohëzgjatjen e hapjes së valvulës së shkarkimit të vendosur në 8 sekonda.
Rezultatet Operacionale
Gjatë muajit të parë të funksionimit, inxhinierët tanë në terren kryen katër vizita pasuese. Të dhënat e regjistruara treguan se intervali mesatar i pastrimit për filtrin u zgjat nga pastrimi manual i mëparshëm çdo 4 orë në aktivizimin automatik çdo 8 deri në 10 orë. Për më tepër, sasia e skorjeve të shkarkuara gjatë çdo shkarkimi automatik ishte dukshëm më e vogël se sasia totale e kapur më parë nga filtri i shportës, duke treguar se efikasiteti i vetëpastrimit të rrjetës së telit pykë ishte dukshëm më i lartë se ai i strukturës së pllakës së shpuar. Presioni diferencial në të gjithë sistemin e ujit ftohës mbeti vazhdimisht brenda 0.03 MPa, dhe shkëmbyesit e nxehtësisë së pllakës në rrjedhën e poshtme nuk përjetuan më alarme për temperaturë të lartë për shkak të rrjedhjes së pamjaftueshme të ujit.
Ajo që tërhoqi vëmendjen edhe më të madhe nga menaxhmenti i klientit ishte kursimi në kostot e punës. Më parë, një operator për turn caktohej me kohë të plotë për pastrimin e filtrave; pas rimodelimit, ky pozicion u ricaktua në një rol inspektimi lëvizës që mbikëqyrte pjesë të shumta të pajisjeve. Ky ndryshim i vetëm liroi ngarkesën e punës ditore të tre operatorëve. Për më tepër, meqenëse procesi i pastrimit nuk kërkonte më kullimin e tubacionit, kursimet mujore në konsumin e ujit dhe energjisë u përkthyen në një ulje të konsiderueshme të kostove operative.
Reagimet e klientëve
Menaxheri i pajisjeve të klientit dha një vlerësim të drejtpërdrejtë gjatë pranimit të projektit:"Problemi më i madh që zgjidh kjo njësi nuk është saktësia e filtrimit, por stabiliteti dhe qetësia mendore. Më parë na trembnin alarmet e bllokimit të papritur gjatë ndërrimeve të natës dhe fundjavave - tani funksionon automatikisht pa pothuajse asnjë ndërhyrje. Kruajtësja ka forcë të mjaftueshme për të pastruar edhe papastërtitë shumë ngjitëse si gëlqerja e oksidit të hekurit, dhe valvula e shkarkimit nuk është bllokuar kurrë."Më pas, klienti e përsëriti të njëjtën zgjidhje rikonstruksioni në dy linja të tjera prodhimi.
Koha e postimit: 26 qershor 2026