I. Sfondi i Klientit
Kjo është një ndërmarrje e mesme për përpunimin e çelikut në Provincën Gauteng, Afrikën e Jugut, që prodhon kryesisht çelik ndërtimi. Sistemi i ujit ftohës i kësaj fabrike ka qenë në funksion për një kohë të gjatë dhe burimi i ujit është uji industrial i ricikluar. Uji përmban një sasi të madhe grimcash të pezulluara, kryesisht duke përfshirë tallash hekuri, rërë dhe një sasi të vogël vaji. Pajisjet origjinale të filtrit të klientit ishin një filtër i thjeshtë i tipit qese, i cili kërkonte zëvendësim të shpeshtë manual të qeseve të filtrit, duke ndikuar seriozisht në efikasitetin e prodhimit.
II. Pikat e Problemit të Klientit
Kjo fabrikë çeliku hasi probleme të shumta filtrimi gjatë procesit të prodhimit. Filtri origjinal i tipit qese bllokohej çdo katër deri në gjashtë orë, duke kërkuar një mbyllje për të zëvendësuar qeset e filtrit. Çdo proces zëvendësimi zgjaste afërsisht një orë, duke rezultuar në një ndërprerje ditore prej tre deri në katër orësh. Operacionet e shpeshta manuale çuan në kosto të larta mirëmbajtjeje, dhe sistemit i mungonin aftësitë e monitorimit në kohë reale, duke e bërë të pamundur zbulimin e bllokimeve në kohën e duhur. Si rezultat, rrjedha e ujit ftohës u bë e paqëndrueshme, gjë që ndikoi drejtpërdrejt në efektin ftohës të pajisjeve të çelikut të petëzimit dhe herë pas here shkaktoi alarme mbinxehjeje.
III. Zgjidhja
Ne rekomanduam konfigurimin e mëposhtëmfiltra vetë-pastruespër klientët tanë. Cilindri i filtrit ka një diametër prej DN250 dhe një diametër të jashtëm prej 273 milimetrash. Materiali i cilindrit është çelik inox SS304 dhe i është nënshtruar trajtimit me rërë. Elementi i filtrit përdor një rrjetë në formë pyke 50 mikronësh dhe është gjithashtu i bërë nga SS304. Pjesa e vulosjes është bërë nga fluorogomë, me rezistencë të mirë ndaj vajit dhe temperaturës. Metoda e pastrimit është një strukturë kruese e brendshme, dhe materiali i krueses është çelik inox 304. Dimensionet e hyrjes dhe daljes janë flanxha DN50, duke ndjekur standardin DIN. Madhësia e portës së shkarkimit është DN100, e pajisur me një valvul sferik elektrik, dhe përdor një metodë shkarkimi poshtë. Presioni i projektuar i pajisjes është 1.0 megapaskal, dhe presioni i punës është 0.6 megapaskal. Aspekti i kontrollit përdor kontrollin PLC, të pajisur me një ekran të madh LCD, dhe fuqia e motorit është 0.75 kilovat. Pajisja gjithashtu vjen me një sensor presioni diferencial, i cili mund të lidhet me PLC-në. Përdoruesit mund të vendosin vlerën e pastrimit të presionit diferencial sipas kushteve aktuale të punës. Kjo pajisje instalohet në tubacionin kryesor të furnizimit me ujë, duke përdorur një metodë instalimi online, pa pasur nevojë të ndryshojë planin origjinal të tubacionit.
IV. Efekti i Përdorimit
Pasi pajisjet kishin qenë në funksion për tre muaj, kompania jonë kreu një vizitë pasuese. Klienti raportoi se efekti ishte i shkëlqyer. Sa i përket efektit të filtrimit, rrjedhja ishte e pastër dhe shkalla e heqjes së lëndëve të ngurta të pezulluara arriti mbi 95%. Sa i përket funksionimit të automatizuar, kur ndryshimi i presionit arrinte vlerën e përcaktuar nga përdoruesi prej 0.05 megapaskal, pajisjet automatikisht e vinin në punë kruajtësen për pastrim dhe nuk kërkohej ndërhyrje manuale gjatë gjithë procesit. Sa i përket prodhimit të vazhdueshëm, procesi i pastrimit mbante furnizim të vazhdueshëm me ujë dhe prodhimi nuk ndalej për shkak të problemeve me filtrimin. Sa i përket ngarkesës së punës së mirëmbajtjes, më parë, qeset e filtrit duhej të zëvendësoheshin gjashtë herë në ditë, por tani kërkohet vetëm një kontroll i pajisjeve çdo dy muaj. Sa i përket efektit të shkarkimit të ujërave të zeza, valvula elektrike e ujërave të zeza me diametër të madh DN100 shkarkohej pa probleme dhe papastërtitë nuk e bllokonin valvulën. Sa i përket paralajmërimit të defekteve, ekrani i madh i PLC shfaqte statusin e funksionimit në kohë reale dhe, kur ndodhte një anomali, aktivizohej një alarm automatik.
V. Reagimet e Klientit
Mbikëqyrësi i mirëmbajtjes së pajisjeve të kësaj fabrike deklaroi se ky filtër vetëpastrues e ka zgjidhur plotësisht problemin e bllokimit të ujit ftohës. Më parë, ata duhej ta ndalonin makinën çdo disa orë për të zëvendësuar qeset e filtrit, gjë që u shkaktonte shumë dhimbje koke punëtorëve. Tani pajisjet funksionojnë automatikisht dhe ata vetëm duhet të kontrollojnë herë pas here të dhënat në ekranin LCD. Materiali SS304 është shumë i qëndrueshëm. Cilësia e ujit lokal në Afrikën e Jugut është relativisht e fortë, por nuk ka pasur shenja korrozioni pas përdorimit të tij për tre muaj. Dizajni për shkarkimin e ujërave të ndotura është gjithashtu shumë praktik. Papastërtitë e shkarkuara janë shumë të thata dhe nuk shkaktojnë rrjedhjen e ujit kudo. Ata planifikojnë të blejnë dy njësi të tjera vitin e ardhshëm për përdorim në linja të tjera prodhimi.
VI. Përmbledhje e rastit
Ky rast tregon se cilindri DN250 i kombinuar me filtrin vetëpastrues të hyrjes dhe daljes DN50 është shumë i përshtatshëm për sistemet industriale të ujit që qarkullojnë me rrjedhje mesatare. Elementi i filtrit në formë pyke prej 50 mikronësh, i çiftëzuar me një kruajtëse të brendshme 304, mund të kapë në mënyrë efektive grimcat metalike dhe papastërtitë e ngjashme me sedimentet. Kontrolli diferencial i presionit PLC i kombinuar me një ekran të madh ul ndjeshëm koston e mirëmbajtjes manuale dhe mundëson që procesi i filtrimit të funksionojë pa ndërhyrjen e njeriut.
VII. Udhëzime për Personalizim
Parametrat e pajisjeve në këtë rast mund të personalizohen sipas kushteve aktuale të punës së klientit, duke përfshirë, por pa u kufizuar në diametrin e cilindrit, saktësinë e filtrimit, standardet e lidhjes së hyrjes dhe daljes, materialin e vulosjes, kërkesat e mbrojtjes nga shpërthimi, etj. Nëse keni nevojë për një dizajn zgjidhjeje bazuar në cilësinë e ujit ose kushtet e procesit tuaj, ju lutemi të na kontaktoni lirisht.
Koha e postimit: 27 maj 2026