Kohët e fundit, Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. përfundoi me sukses përgatitjen e një porosie të veçantë për një klient nga Uganda (Nr. i Kontratës: JY20250627GL, Nr. i Porosisë: 1439#) në sajë të aftësive të saj të thella të përshtatjes ndaj kushteve tropikale të punës dhe përvojës së pjekur të shërbimit të personalizimit ndërkufitar. Presa automatike e filtrit me dhomë tërheqëse pllakash e tipit XAYZ250/1250, e cila u krijua posaçërisht për këtë klient, është projektuar posaçërisht për trajtimin e ujit të zi të avokados (një përzierje uji nga nxjerrja e lëngut të avokados). Me përzgjedhjen e materialit të përshtatshëm për kushte pune acidike, me përmbajtje të lartë të lëndëve të ngurta dhe temperaturë mesatare-të lartë, e kombinuar me një dizajn funksionimi plotësisht të automatizuar dhe zgjidhje fleksibile të dorëzimit, ajo demonstron edhe një herë forcën profesionale të Junyi-t në personalizimin e pajisjeve të filtrimit industrial dhe bashkëpunimin ndërkombëtar.
Përputhja e saktë e kushteve të punës: Zgjidhja e pikës kryesore të dhimbjes së ndarjes së ujit të zi të avokados
Klienti ugandan është i përqendruar në industrinë e përpunimit të avokados. Gjatë procesit të prodhimit, ata duhet të ndajnë përbërësit e ngurtë dhe të lëngshëm të ujit të zi të errët të prodhuar pas nxjerrjes dhe përzierjes së lëngut të avokados. Ky mjedis ka karakteristika të qarta të kushteve të punës: vlerë pH prej 4.5 (acid), temperaturë maksimale prej 60°C dhe përmbajtje të ngurtë deri në 20%. Pajisjet duhet të trajtojnë mesatarisht 120 tonë në ditë dhe të plotësojnë kërkesën për funksionim të vazhdueshëm të automatizuar për të ulur kostot e punës. Klienti ka tre kërkesa kryesore: së pari, materiali i pajisjes duhet të jetë rezistent ndaj mjediseve acidike për të shmangur korrozionin dhe rrjedhjet; së dyti, efikasiteti i ndarjes duhet të jetë i qëndrueshëm, duke mbajtur në mënyrë efektive 20% të papastërtive të ngurta për të siguruar transparencën e filtratit; së treti, duhet të arrijë automatizim të plotë, duke mbuluar të gjithë procesin nga furnizimi deri te shkarkimi, dhe të jetë i përshtatshëm për skenarë operimi në vend. Përveç kësaj, duhet të jetë i pajisur me pjesë këmbimi të mjaftueshme për të siguruar funksionim të qëndrueshëm afatgjatë.
Pas marrjes së kërkesave, ekipi teknik i Juenyi-t filloi menjëherë të analizonte kushtet e punës dhe të personalizonte zgjidhjen: Duke marrë parasysh natyrën acidike dhe përmbajtjen e lartë të lëndëve të ngurta të ujit të zi të avokados, materiali PP, i cili është rezistent ndaj acidit dhe korrozionit, u zgjodh si materiali kryesor për pllakat e filtrit, dhe u përdor pëlhurë filtri polipropileni tip 750B për të shmangur rrezikun e korrozionit të mesëm nga burimi. Duke kombinuar kapacitetin ditor të përpunimit prej 120 tonësh dhe kërkesën për automatizim, u përcaktua struktura e kutisë automatike të tërheqjes së pllakave të tipit XAYZ250/1250, e pajisur me një sistem automatik tërheqjeje pllakash "1 tërheqje 3 me dridhje" dhe një pajisje hidraulike shtypëse për të arritur funksionim plotësisht pa personel. Për të përmbushur kërkesën për kontrollin e presionit të furnizimit, u integrua një transmetues presioni dhe një sistem kontrolli PLC, duke vendosur një logjikë mbylljeje të vonesës së shkaktimit të presionit për të siguruar stabilitetin e procesit të filtrimit. Në të njëjtën kohë, në përgjigje të nevojave afatgjata të funksionimit dhe mirëmbajtjes së klientit, u konfiguruan gjithashtu grupe të shumta pëlhure filtri, pllaka filtri dhe rotorë si pjesë këmbimi për të siguruar funksionim të qëndrueshëm afatgjatë. Pasi zgjidhja teknike u konfirmua nga klienti, prodhimi dhe përgatitja e inventarit filluan shpejt.
Përshtatje me Precizion: Fuqizim i Dyfishtë i Automatizimit dhe Qëndrueshmërisë
Për të siguruar funksionimin e qëndrueshëm dhe të besueshëm të pajisjeve në kushte pune acidike dhe me përmbajtje të lartë të lëndëve të ngurta, Juenyi zbatoi kontroll të përpiktë gjatë gjithë procesit të prodhimit, duke iu përmbajtur në mënyrë strikte standardeve të personalizuara që nga përzgjedhja e komponentëve deri në montimin e plotë:
• Struktura thelbësore dhe përshtatja e automatizimit: U miratua një dizajn me rrjedhje të errët të tipit kuti me një zonë filtrimi prej 250㎡, i pajisur me 93 copë pllaka filtri PP 1250×1250 mm, me trashësi 65 mm dhe 2 pllaka koke dhe bisht, me një kapacitet total të dhomës së filtrit prej 3735L. U përdor një pëlhurë filtri polipropileni e tipit 750B (93+1 set standard + 292 sete rezervë) për të përputhur saktësisht kërkesat e ndarjes së përmbajtjes së lëndës së ngurtë 20%. U integrua një sistem kontrolli Siemens PLC për të arritur automatizimin e plotë të të gjithë procesit nga "shtypja e cilindrit → funksionimi i pompës së furnizimit → fikja me shkrehës presioni → kthimi i cilindrit → tërheqja automatike e pllakës → shkarkimi me dridhje". Motori i tërheqjes së pllakës u projektua me një frekuencë të ndryshueshme 0.75kw, dhe funksioni i shkarkimit me dridhje siguroi shkëputje të plotë të tortës, duke shmangur ngjitjen dhe bllokimin.
• Përputhje precize e materialit dhe parametrave: I gjithë skeleti i makinës u trajtua me bojë me sprej çeliku karboni, dhe pllakat e filtrit dhe copa e filtrit u bënë nga materiale rezistente ndaj acidit. Pompa e furnizimit ishte një pompë me rotor çeliku inox (çelik inox 304 për pjesët në kontakt me lëngjet), rezistente ndaj korrozionit të mjedisit acid. Pajisjet ishin përshtatur për tension trefazor 400V, 50Hz, duke përmbushur standardet lokale të energjisë industriale në Ugandë. Diametri i portës së furnizimit ishte DN80, i lidhur me flanxhën standarde kombëtare të industrisë kimike, dhe presioni i furnizimit kontrollohej në 0.6-0.8Mpa. Stacioni hidraulik ishte i pajisur me një pompë pistoni 5.5kw dhe një rezervuar vaji 200L, me një presion cilindrik prej 18-20Mpa, duke siguruar forcë të mjaftueshme shtypëse dhe pa rrezik rrjedhjeje.
• Verifikim gjithëpërfshirës i cilësisë: Pas montimit, pajisjet iu nënshtruan testeve të specializuara të funksionimit provë, duke u përqendruar në verifikimin e logjikës së funksionimit të automatizimit, stabilitetin e sistemit hidraulik, vulosjen e pllakës së filtrit dhe qartësinë e filtratit, si dhe testimin e saktësisë së shkrehjes dhe funksionit të vonesës së fikjes së transmetuesit të presionit. Të gjithë komponentët u inspektuan për pamjen dhe funksionin, duke përfshirë butësinë e tërheqjes automatike të pllakës dhe efektivitetin e shkarkimit me dridhje, duke siguruar që pajisjet të mund të viheshin në përdorim menjëherë pas shpaketimit. Pompa me rotor çeliku inox dhe rotorët rezervë që shoqëronin u testuan veçmas për të siguruar përputhshmërinë e pajisjeve të jashtme me njësinë kryesore. Eskortë Ndërkufitare: Dorëzim Fleksibël dhe Siguri e Ciklit të Plotë
Për të siguruar që pajisjet plotësojnë kërkesat e klientëve në vend dhe dorëzohen në mënyrë të sigurt dhe pa probleme, Junyi ka krijuar një mekanizëm të dedikuar për shërbimin e porosive për të kontrolluar të gjithë procesin e dorëzimit:
• Përgjigje efikase ndaj inventarit: Departamenti i prodhimit i jep përparësi ndarjes së lëndëve të para prej PP, pjesëve prej çeliku inox dhe komponentëve elektronikë, duke ndjekur në mënyrë strikte planin teknik për të përpunuar kornizën, për të personalizuar pllakat dhe copat e filtrit, për të integruar sistemin e automatizimit dhe për të montuar të gjithë makinën. Brenda 35 ditëve pune, prodhohet dhe magazinohet një presë automatike filtri dhe një set i plotë aksesorësh (duke përfshirë 292 sete copash filtri, 2 pllaka rezervë filtri, 1 set rotorësh çeliku inox, etj.), duke përmbushur saktësisht pritjet e klientit për dorëzimin.
• Garanci fleksibile për dorëzim dhe paketim: Sipas nevojave të klientit, miratohet një plan dorëzimi me "paketim të zhveshur të mbuluar me film + marrje vetë nga klienti", i cili jo vetëm që i përshtatet orarit të instalimit në vend të klientit, por gjithashtu zvogëlon kostot e transportit ndërkufitar. Komponentët precizë si cilindrat hidraulikë, valvulat dhe transmetuesit e presionit mbrohen dhe paketohen veçmas për të parandaluar dëmtimet gjatë transportit. Në të njëjtën kohë, udhëzimet e instalimit, tabelat e parametrave teknikë dhe listat e transportit janë të organizuara për të lehtësuar instalimin dhe vënien në punë në vend për klientët.
• Garanci për mirëmbajtjen e detajuar dhe të funksionimit: Në përputhje të rreptë me kërkesat e klientit, ofrohen pjesë këmbimi të mjaftueshme, duke përfshirë (93+1)×3+10=292 sete leckash filtri, 2 pllaka filtri rezervë, 1 pllakë të verbër, 1 set pompash rotori prej çeliku inox dhe rotorë rezervë, etj., për të përmbushur nevojat afatgjata të klientëve për zëvendësim të funksionimit dhe mirëmbajtjes. Stafi i shitjeve i mban klientët të informuar për progresin e prodhimit, statusin e inventarit dhe masat paraprake për marrjen e porosisë në kohë reale. Për çdo pyetje të ngritur nga klientët në lidhje me instalimin dhe mirëmbajtjen e funksionimit, përgjigje profesionale ofrohen menjëherë, duke u lejuar klientëve të qëndrojnë të përditësuar mbi statusin e porosisë gjatë gjithë procesit.
Si një prodhues profesional i specializuar në pajisjet e filtrimit industrial me porosi, Shanghai Junyi është përqendruar gjithmonë në kushtet e punës të individualizuara të industrive të ndryshme, me avantazhet kryesore të "përshtatjes së saktë të kushteve të punës, cilësisë së qëndrueshme dhe të besueshme, dhe shërbimit të plotë të konsiderueshëm". Ajo ka fituar njohje të gjerë nga klientët globalë. Futja me sukses e porosisë së presës automatike të filtrit XAYZ250/1250 në Ugandë jo vetëm që tregon kuptimin e thellë të kompanisë për skenarët e ndarjes së lëngjeve acidike me përmbajtje të lartë të ngurtë, por gjithashtu nxjerr në pah aftësitë e pjekura të Junyi në personalizimin e pajisjeve ndërkufitare dhe shërbimet fleksibile të dorëzimit. Në të ardhmen, Junyi do të vazhdojë të përqendrohet në kushtet e detajuara të punës, të optimizojë zgjidhjet e filtrimit dhe të ofrojë pajisje dhe shërbime filtrimi më të synuara dhe efikase për klientët globalë, duke zgjeruar vazhdimisht peizazhin e bashkëpunimit ndërkombëtar.
Koha e postimit: 22 janar 2026