Presa filtruese plotësisht automatike prej çeliku inox në formë kutie ndihmon në arritjen e një përparimi të rëndësishëm në trajtimin e ujërave të ndotura me elektrolaminim.

Një park i madh industrial për galvanizim me elektrolizë në Tajlandë përdori presa filtri plotësisht automatike të tipit kuti prej çeliku inox, duke zgjidhur me sukses problemin e tharjes së llumit nga substancat gërryese dhe duke ulur ndjeshëm kostot operative.
Me rregulloret gjithnjë e më të rrepta mjedisore në Azinë Juglindore, trajtimi i ujërave të ndotura në industrinë e galvanizimit është bërë një pjesë thelbësore e transformimit të gjelbër të ndërmarrjeve. Kohët e fundit, një park i madh industrial i galvanizimit në Tajlandë ka arritur përmirësime të konsiderueshme në rezistencën ndaj korrozionit, efikasitetin e dehidrimit dhe nivelin e automatizimit duke futur presa filtri plotësisht automatike të tipit kuti prej çeliku inox.
Sfida: Gjendja e vështirë e pajisjeve në një mjedis shumë gërryes
Presat origjinale të filtrave në këtë park ishin bërë prej çeliku të zakonshëm karboni. Ato ishin vazhdimisht të ekspozuara ndaj lagështirës së lartë dhe mjediseve acidike me spërkatje. Brenda vetëm pak muajsh, ato pësuan ndryshkje të rëndë, prishje të guarnicioneve të pllakës së filtrit dhe spërkatje të materialit. Kërkohej mirëmbajtje e shpeshtë e pajisjeve, duke rezultuar në kosto të larta mirëmbajtjeje; përmbajtja e lagështisë së tortës së filtrit ishte deri në 75%, dhe kostot e mëvonshme të asgjësimit mbetën jashtëzakonisht të larta; shkarkimi manual zgjaste më shumë se 40 minuta çdo herë, dhe efikasiteti ishte shumë i ulët.
Zgjidhja: Trup tërësisht prej çeliku inox i kombinuar me dizajn inteligjent dhe efikas

Parku më në fund zgjodhi presën plotësisht automatike të filtrit të tipit kuti prej çeliku inox. Korniza kryesore, baza e cilindrit, pllaka e shtypjes dhe përbërësit e tjerë kryesorë janë bërë të gjithë prej çeliku inox 304. Pas funksionimit të vazhdueshëm për 9 muaj, nuk u gjetën njolla ndryshku. Sistemi hidraulik mund të hapë njëkohësisht të gjitha pllakat e filtrit, dhe në kombinim me sistemin e shkarkimit të dridhjeve me frekuencë të lartë, torta e filtrit të llumit viskoz mund të bjerë automatikisht pa pasur nevojë për kruarje manuale. Në të njëjtën kohë, sistemi i kontrollit plotësisht automatik PLC me një ndërfaqe operimi në anglisht realizon funksionimin pa pilot gjatë gjithë procesit të shtypjes, ruajtjes së presionit, tërheqjes së pllakave dhe shkarkimit.
Arritje të rëndësishme: Ulje e kostos, përmirësim i efikasitetit
Pas 6 muajsh funksionimi, të dhënat treguan se përmbajtja e lagështisë së tortës së filtrit u ul nga 75% në 58%, dhe koha e ciklit të vetëm u shkurtua nga 90 minuta në 55 minuta. Kostoja vjetore e mirëmbajtjes u ul me 80%. Cikli i zëvendësimit të copës së filtrit u zgjat nga 1.5 muaj në 4.5 muaj, dhe kostot e punës u kursyen me 60%. Nuk u gjet korrozion i dukshëm në pajisje, mjedisi i punishtes ishte i pastër dhe siguria e operacioneve të punëtorëve u përmirësua ndjeshëm.
Vlerësimi i klientit
Drejtori i përgjithshëm i parkut deklaroi: “Këto pajisje kanë marrë mbështetje profesionale gjatë gjithë procesit, që nga përzgjedhja, instalimi dhe vënia në punë e deri te trajnimi i personelit. Ne planifikojmë të prezantojmë të njëjtin model pajisjesh në një fabrikë tjetër të degës në të ardhmen.”